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数控折弯机

产品分类: 数控折弯机
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数控折弯机厂家荣誉
 
数控折弯机主要用于折弯多种金属板材,折弯机的主要用途广泛、性能特点优异。用户只要对折弯机配备各种不同的模具,就能将金属板材折弯成各种不同形状的工件,当配备相应的装备时,还可作冲孔之用。

数控折弯机适用于大型钢结构件,铁塔、路灯杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车货箱等相关行业,不同工厂使用,加工不同规格的工件,生产效率较高。数控折弯机,有着精度高、操作简单快速、性能稳定等诸多特点,深受不同客户的欢迎。

数控折弯机可自动化完成板料的折弯成形,尤其适合后序有精确度要求高的折弯工序的板件加工。多工序共用一套数控系统、液压系统和送料机械手,与普通折弯机比较,不仅可以提高生产效率,节省占地面积,减少故障率,而且还可以作为主机组成折弯复合柔性加工线。

数控折弯机用途



 山东威力重工生产的WC67Y-100T/4000数控折弯机公称力1000千牛,工作台长度4000毫米,立柱间距离3300毫米,喉口深度320毫米,滑块行程120毫米,滑块行程调节量100毫米,行程次数>=8,很大开启高度420毫米,电机功率7.5千瓦,重量9.5吨,外形尺寸4250*1920*2450。
1、采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性。
2、WC67Y-100T/4000液压摆式折弯机滑块同步机构采用扭轴强迫同步。
3、采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性。
4、WC67Y-100T/4000滑块行程机动快速调,手动微调,计数器显示。
5、斜楔式的挠度补偿机构,以保证获得较高的折弯精度。
6、液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作。

数控折弯机结构说明:
滑块部分:
采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值。
工作台部分:
由按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离,其很小读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位)。
挡料机构
挡料采用电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸。

数控折弯机对折弯金属板材具有较高的劳动生产率和一定的折弯机精度。当折弯不同厚度、不同形状或不同尺寸的板材时应选择不同形状的上模或不同开口冲床的V形槽下模。

由板材折弯压力表或折弯计算公式得出折弯机。由于采用液压传动,因此在工作时不易因板料厚度变化或下模V形槽选择不当而引起严重超载事故。此外折弯机运行稳定、机械噪音小、操作方便,特别是在整个过程中均有同等的额定压力。

数控折弯机生产车间-山东威力重工
 

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折弯机的故障检测方法
    在计算折弯机可靠吐特征量时,只计本质故障。但如果该本质故障引起从属故障,则应按较严重故障判定本质故障的类别。
    折弯机每一个故障都应按关联故障或非关联故障分类,关联故障计数,非关联故障如误用故障和从属故障等则不计数。但试验时应作记录。
    对无法判定是本质故障或是从属故障的故障,均计为本质故障。若折弯机有一项功能不能完成或性能指标超过规定值,而目它是由多个独立的故障引起,则每一独立的故障均判为折弯机的一个故障。
    若折弯机有多项功能不能完成或性能指标超i过规定界限,而目不能证明它们是同原因引起的, 折弯机则每一项均判为折弯机的一个故障。若是由同一原因引起的,则只判折弯机发生一个故障。
    重复故障的每一次故障,都应计入关联故障。停机检测或试验中止、结束后的检查中发现的故障,其故障发生时间认为是停机的一瞬间;到达规定寿命期限的零配件的更换及超过规定寿命期限使用的损坏,不计入故障数。

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