剪板机10年专业制造 打造液压剪板机、折弯机行业精品

WC67Y-100T/2500液压折弯机采用全钢焊接结构，具有足够的强度和刚性，液压上传动滑块同步机构采用扭力轴强迫和机械档块，稳定可靠斜楔式的挠度补偿结构。
WC67Y系列液压折弯机滑块行程有机动快速调节，有手动调节，计数器显示，后挡料采用机动快速调节，手动微调，计数器显示。

WC67Y-100T/2500液压折弯机结构特点：
液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值；
工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其很小读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）；
同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值；
挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。
WC67Y-100T/2500液压折弯机结构特点：
1、采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性；
2、液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作；
3、滑块同步机构采用扭轴强迫同步；
4、采用机械档块结构，稳定可靠；
5、滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示；
6、斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。

WC67Y-100T/2500液压折弯机主要技术参数：（供参考）

WC67Y-100T/2500液压折弯机的使用方法：
1、WC67Y-100T/2500液压折弯机使用方法首先是连接到电源,在控制面板上打开钥匙开关，然后根据油泵开始，所以你会听到的旋转泵。(机器不动作)
2、WC67Y-100T/2500液压折弯机行程控制、弯曲机使用必须注意调整行程，在弯曲试验。WC67Y-100T/2500液压折弯机模具的底部时，必须保证我们有一个厚度的差距。否则,WC67Y-100T/2500液压折弯机可能导致损坏模具和机器。中风是电动的规定调整和手动微调。狭缝选择
3、弯曲一般选择厚度8次槽的宽度。如弯曲板4毫米，需要选择32个插槽。
4、通常有电动调节，手动微调，调整方法与剪板机。
5、踩脚踏开关，弯曲，弯曲机和剪切机是不同的，可以放松，放松脚WC67Y-100T/2500液压折弯机停止，然后继续向下。


 

WC67Y-100T/2500液压折弯机保养与维护；

在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。

WC67Y-100T/2500液压折弯机保养内容如下：
1、液压油路
1）每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；
2）本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25；
3）新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；
4）系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。
2、过滤器
1）每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗；
2）机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；
3）油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，很好1年更换。
3、液压部件
1）每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；
2）新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。