QC12Y-6x4000剪板机(6个厚4米液压摆式剪板机)特点？
QC12Y-6x4000剪板机也称剪6个厚4米长液压摆式剪板机，是山东威力重工主营热销冲剪折设备之一，可用户剪切不锈钢钢板、锰板、普板等。QC12Y-6x4000液压剪板机采用液压传动，摆式刀架整体焊接结构，剪切精度高，使用性能好，特别适于汽车制造、灯杆行业。上下刀口间隙，由手柄调节，刻度盘显示数值，调整轻便迅速，正确可靠。刀架行程可无级调节，设有灯光对线装置，挡料尺寸数字显示，使用方便。QC12Y-6x4000剪板机(6个厚4米液压摆式剪板机)结构组成与特点是怎样的？一起了解下
QC12Y-6x4000剪板机(6个厚4米液压摆式剪板机)液压系统：
1、先进的集成式液压系统，减少了管路安装，担保了机床运行中高度的可靠性和平安性。
2、压料机构：出安装在机架前面支承板上的若干个压料油缸进油后，压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压，压紧板料。在剪切完成后，借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大年夜大小随被剪切板厚度的增加而增大年夜大。
QC12Y-6x4000剪板机(6个厚4米液压摆式剪板机)的特点：
1、液压传动、摆式刀架，机架整体焊接坚固且耐用， 使用的蓄能器油缸回程平稳迅速。
2、液压上传动式，平稳可靠
3、滚动托料装置在减少摩阻力的同时，还能保证工件表面不被划伤。
4、拥有无级调节行程的功能，上刀有两个刃, 下刀有四个刃, 上下刀片刃口间隙量用手柄调节，刀片间隙均匀度容易调整。
5、QC12Y-6x4000剪板机(6个厚4米液压摆式剪板机)压板采取独立液压式压具，每个压具的末端都有塑料垫脚。
6、全钢焊接结构，振动消除应力，强度高，刚性好。
7、后挡料专用剪板机数控系统E20.剪切次数有数字显示装置。
8、防护栅与电气联锁确保操作安全。
9、液压传动、摆式刀架，机架整体焊接坚固耐用， 使用蓄能器油缸回程平稳迅速
QC12Y-6x4000剪板机(6个厚4米液压摆式剪板机)的操作规程：
一、认真执行《锻压设备通有操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：
工作前：
1、作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。
2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。
工作中：
1、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板厚的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。
3、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。
4、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。
5、有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。
6、对于QC12Y-6x4000剪板机(6个厚4米液压摆式剪板机)剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。
三 、工作后应将上刀板落在下位置上。
操作QC12Y-6x4000剪板机(6个厚4米液压摆式剪板机)时应注意：
(1)、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
(2)、不要独自1人操作QC12Y-6x4000剪板机(6个厚4米液压摆式剪板机)，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。
(3)、要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。
(4)、QC12Y-6x4000剪板机(6个厚4米液压摆式剪板机)的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。
(5)、QC12Y-6x4000剪板机(6个厚4米液压摆式剪板机)操作者送料的手指离剪刀口应保持少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在剪上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。
6个厚4米液压剪板机
QC12Y-6x4000剪板机(6个厚4米液压摆式剪板机)保养方法：
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
7、每天下班前10分钟，对QC12Y-6x4000剪板机(6个厚4米液压摆式剪板机)加油润滑及擦洗清洁机床。
8、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。
