20x2500液压闸式剪板机机架制造与工作原理
液压剪板机外形美观、性能出色、质量稳定，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。液压剪板机的型号比较多，常见有液压摆式剪板机、液压闸式剪板机两种。QC11Y-20x2500液压闸式剪板机是其中较为常用的一种，可剪切20mm厚，2.5米长的板材。具有剪切速度快、效率高等优点。
20x2500液压闸式剪板机机架的整体加工方法，属于剪板机加工领域。这种20x2500液压闸式剪板机机架的加工步骤为：
1、加工墙板墙板、前面板，并焊接前面板与压料座；
2、焊接托架；
3、焊接墙板墙板与前面板；
4、在两个墙板墙板之间焊接连接顶部支撑梁，形成机架框架；
5、调整托架位置，在墙板墙板前侧的承载台上焊接托架；
6、把焊接后的20x2500液压闸式剪板机机架运送至加工中心，以工作台面板上的工作面为基准进行滚轮轴孔的加工。
20x2500液压闸式剪板机的工作原理：
1、当左端油缸上腔进油时活塞下降，而同时其下腔的油进入右端油缸的上腔使活塞下降，从而保证了刀架的平行移功。
2、当串联油路中的油量增加或减少时，刀架的剪切角即此变。
3、当剪切两铜板时，剪四角减少，既能保证板料不扭曲；且可缩短刀架的行程量，亦即可提高每分钟的行程次数。
4、这种结构采用氮蓄能器推动—个或两个回程缸来缩短问程时间，从而提高20x2500液压闸式剪板机的生产率。
20x2500液压闸式剪板机的主要结构主要有机架，上刀架，左右油缸装置，压料装置，刀片间隙调节装置以及电气系统几个重要的组成部分，对于20x2500液压闸式剪板机来说机身整个机架由钢板焊接。上刀架的三角形框架板焊接结构装有导轨板，刀片和后档料装置，对于剪板机来说它们分别在大小油缸及回程缸的驱动下做往复运动而完成剪切任务。20x2500液压闸式剪板机的左右油缸装置由两个活塞油缸与密封件组成，是直接驱动上刀架进行工作的执行组件。液压系统由主电机油泵，阀块，油箱以及管路组成，是20x2500液压闸式剪板机的动力部分，压料装置安装在机架前面外压板的多个压料缸组成。设备采用液压传动，一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。
20x2500液压闸式剪板机
