160吨4米液压折弯机(160T/4000)的工作过程？
160吨4米液压折弯机(160T/4000)主机主要构件采用三维有限元分析和优化设计；确保该机设计美观、结构可靠、工作稳定；四缸结构的两个整体焊接机架，经应力处理后，由大型落地镗铣床精密加工，保证四个油缸的贴合面和四个导轨面平行、可靠；滑块和工作台立板的四个导轨面、贴合面一次装夹加工成型，保证了160吨4米液压折弯机(160T/4000)足够的刚度、工作精度和稳定性；模具刀口垂直面的直线度更高。
160吨4米液压折弯机(160T/4000)的工作过程：正常工作时，电机启动带动油泵，压力正常，A阀动作，小缸上升；附带三个大缸同时上升，大缸同是吸取油箱液压油，当然吸口带有单向阀，当遇到阻力，B电磁阀得电，三个大缸加载油压力，折弯工作。压力由伺服阀控制，退回时，A、B阀失电，C阀得电。由此来完成钣金折弯的工作。
160吨4米液压折弯机(160T/4000)工作过程可分为点动、单次和连续三种工作方式：
1、点动：选择点动操作档位，踩下脚踏慢进，液压折弯机构自动下压，碰下行程开关停止下压；下压过程松脚踏慢进，停在当前运行位置；下压过程踩下脚踏回程，160吨4米液压折弯机(160T/4000)构自动回程，碰上行程停止回程；回程过程松开脚踏回程，停在当前回程位置。
2、单次：160吨4米液压折弯机(160T/4000)设定保压时间，卸压时间，水平挡料进、退距离，调整好水平挡料位置；选择单次操作档位，液压折弯机构不在上行程开关位，金机通提示首先自动回上行程开关位；踩下脚踏慢进，液压折弯机构自动下压；碰下行程开关时，水平挡料机构后退设定距离，同时自动进行保压；保压时间到自动进行卸压，卸压时间到液压折弯机构自动回程，同时水平挡料机构自动前进设定距离；碰上行程开关，单次折弯动作结束。
3、连续(工步)：
(1)设定保压时间，卸压时间，水平挡料进退距离，调整好水平挡料位置。
(2)设定工步数以及每个工步的挡料位置、折弯张数。
(3)选择连续操作档位，160吨4米液压折弯机(160T/4000)不在上行程开关位首先自动回上行程开关位；踩下脚踏慢进，液压折弯机构自动下压；碰下行程开关时，水平挡料机构后退设定距离，同时自动进行保压；保压时间到自动进行卸压，卸压时间到液压折弯机构自动回程，同时水平挡料机构自动前进设定距离；碰上行程开关，一次折弯动作结束，进行下一次折弯。
(4)当前工步折弯次数完成，碰上行程开关，水平挡料位置自动进行调整，进入下一工步折弯动作。
(5)所有工步动作完成，碰上行程开关，连续折弯动作结束。
WC67Y-160T/4000液压板料折弯机运送到客户车间
160吨4米液压折弯机(160T/4000)的操作方法：
1、首先打开160吨4米液压折弯机(160T/4000)电源，打开控制面板上的按键开关，然后按下机油泵启动，这样就可以听到机油泵的旋转声。（此时机器不动作）
2、行程调整，160吨4米液压折弯机(160T/4000)一定要注意调整行程，折弯前一定要试车。折弯机模具下到底部时，必须保证有板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节还包括电动快调和手动微调。
3、弯曲切口的选择，一般要选择8倍板厚宽度的切口。例如，如果弯曲4mm的钣金，则应选择32左右的缺口。
4、后挡板的调节一般有电动快调和手动微调，方法与剪板机相同。
